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  • 產(chǎn)品名稱:速爾巴均速管流量計(jì)
  • 添加時(shí)間:2017-04-18 11:00:40
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介紹:

速爾巴均速管流量計(jì)的結(jié)構(gòu)形式

  速爾巴均速管的結(jié)構(gòu)是一根中空的金屬桿,其剖面形狀應(yīng)用***多的產(chǎn)品是圓形及菱形,80年代中期也采用過機(jī)翼形截面。

圓形截面的均速計(jì),當(dāng)雷諾數(shù)Re處于105至106之間時(shí),使得流量系數(shù)α不穩(wěn)定,它的穩(wěn)定區(qū)域是在雷諾數(shù)Re<105和Re>106。這主要是由于圓形截面的阻力件,自身存在著“阻力危機(jī)”而引起的。流體流經(jīng)圓管時(shí)存在著分離點(diǎn)不同而導(dǎo)致圓管在迎流流體時(shí),在圓管上引起的壓力分布不同,從而引起了流量系數(shù)α的變化。

  菱形截面的均速管,就是為了克服圓形截面這******量系數(shù)不穩(wěn)定區(qū)而設(shè)計(jì)的。菱形截面無論雷諾數(shù)的數(shù)值Re是多少,其分離點(diǎn)都是確 定不變的,從而較好地解決了均速計(jì)流量傳感器在檢測(cè)氣體、蒸汽流量時(shí)不穩(wěn)定區(qū)的困難。均速計(jì)截面采用菱形,已經(jīng)被人們所共認(rèn)。

機(jī)翼形截面是為了進(jìn)一步減少流體通過檢測(cè)桿時(shí)迎流阻力,從而減小壓力損失。其實(shí),就均速計(jì)而言,不論采用圓形還是菱形橫截面,其不可恢復(fù)的壓力損失,都是微不足道的,僅占輸出差壓的2%左右,但在實(shí)際應(yīng)用過程中,均速計(jì)的輸出差壓△P較低是它的一大弱點(diǎn),當(dāng)采用機(jī)翼形橫截面時(shí)確實(shí)可以減小一些阻力,但是其輸出差壓更小,和圓形截面或菱形截面相比差壓減少了50%,由于差壓的過低,工作起來須***采用配套的較為昂貴的微差壓變送器,在這種情況下工作,使得檢測(cè)不穩(wěn)定,從而影響了它的推廣應(yīng)用。

速爾巴均速管流量計(jì)的測(cè)量原理

均速管流量計(jì)由一根沿直徑插入管道中的中空金屬桿,在迎向流體流動(dòng)方向有成對(duì)的測(cè)壓孔,一般說來是兩對(duì),但也有一對(duì)或多對(duì)的,其外形似笛。迎流面的多點(diǎn)測(cè)壓孔測(cè)量的是總壓,與全壓管相連通,引出平均全壓p1,背流面的中心處一般開有一只孔,與靜壓管相通,引出靜壓p2。均速管是利用測(cè)量流體的全壓與靜壓之差來測(cè)量流速的。均速管的輸出差壓(△p)和流體平均速度(v),可根據(jù)經(jīng)典的伯努利方程得出:

式中; △P——全壓與靜壓之差,Pa

ρ——流體密度,kg/m3

k——校正系數(shù)。

如果用流量來表示,其流量計(jì)算基本公式為

式中 qv ——流體的體積流量,m3/s;

qm——流體的質(zhì)量流量,kg/s;

α ——工作狀態(tài)下均速管的流量系數(shù);

ε——工作狀態(tài)下流體流過檢測(cè)桿時(shí)的流束膨脹系數(shù);

A——工作狀態(tài)下管道內(nèi)截面面積,m2

對(duì)于不同壓縮性流體:ε=1; 對(duì)于可壓縮性流體:ε<1

速爾巴均速管流量計(jì)的特點(diǎn)

1、提供了高精度(讀數(shù)±1%)和高重復(fù)性(±0.1%)。

2、對(duì)于******產(chǎn)品在測(cè)量臟污介質(zhì)時(shí)不可避免的堵塞問題,有在線可拔出型或提供手動(dòng)和自動(dòng)吹掃方案及裝置,實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn)維護(hù)。

3、均速管 三閥組 溫壓補(bǔ)償 變送器,組成一體化結(jié)構(gòu),使用方便。

4、無流量系數(shù)飄移,長(zhǎng)期穩(wěn)定。

5、壓損小能耗低,節(jié)能效果顯著

6、安裝簡(jiǎn)便節(jié)省人工

7、雙向流量測(cè)量成為可能

8、較低的安裝費(fèi)用

9、較短的上/下游直管段要求

速爾巴均速管流量計(jì)的作用

均速管流量計(jì)以其安裝簡(jiǎn)便、壓損小、強(qiáng)度高、不受磨損影響、無泄漏等特點(diǎn)而成為替代孔板的理想產(chǎn)品。可廣泛用于工礦企業(yè)的高爐煤氣、壓縮空氣、蒸汽和其他液體、氣體的流量測(cè)量。

速爾巴均速管流量計(jì)的安裝要求

為了保證均速管流量計(jì)測(cè)量精度,在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)應(yīng)注意如下要點(diǎn):

1.在垂直管道中安裝,允許在管道圓周 360?范圍內(nèi)任意安裝。

2.在水平管道中安裝,建議采用如下方式:

(1)測(cè)量液體時(shí)取向下傾斜 45°安裝。

(2)測(cè)量氣體時(shí)取向上傾斜45°安裝。

(3)安裝時(shí)均速管流量計(jì)總壓孔須***正對(duì)流向,偏差不大于 7°。

(4)均速管流量計(jì)安裝時(shí)應(yīng)沿管道直徑方向插入到底,其安裝允許偏差。

速爾巴均速管流量計(jì)的故障分析

故障現(xiàn)象:

1.無差壓訊號(hào)輸出

2.差壓訊號(hào)過小

3.差壓訊號(hào)過大

產(chǎn)生原因:

1.低壓閥未打開或者高、低壓平衡閥未旋緊。

2.導(dǎo)壓系統(tǒng)有泄漏現(xiàn)象或者二次表量程選配不當(dāng)。

3.二次表量程選配不當(dāng)或者背壓孔堵塞。

消除辦法:

流量計(jì)選型表

H+WTBL

                           巴類流量計(jì)

 

 

 

公稱通徑

 

 

圓形管道

A(DN25、B(DN32)、C(DN40)、D(DN50)、E(DN65)、F(DN80)、G(DN100)、

H(DN125)、I(DN150)、J(DN200)、K(DN250)、L(DN300)、M(DN350)、N(DN400)、

O(DN450)、P(DN500)、Q(DN600)、R(DN700)、S(DN800)、T(DN900)、U(DN1000)、

V(DN1200)、W(DN1400)、X(DN1500)、Y(DN1600),如G,表示公稱通徑為DN100。特殊規(guī)格或大于DN1600的注明實(shí)際口徑。

矩形管道

對(duì)應(yīng)圓形管道公稱通徑表示法,例:長(zhǎng)500mm,寬400mm,壁厚4mm的表示為:P×N×4。

   

 

 

 

    結(jié)構(gòu)形式

 A

管道法蘭型(DN300以下)

 B

螺紋連接型

 C

雙面支撐型

 D

安全螺紋連接彈簧鎖定型

 E

螺紋連接在線型

 F

法蘭連接型

 G

法蘭在線型

 H

法蘭連接雙面支撐型

 I

法蘭連接單面支撐型

     

       探頭形號(hào)    

 A

大號(hào)傳感器

 B

中號(hào)傳感器

 C

小號(hào)傳感

    傳感器材質(zhì)

 

 

 

1

304不銹鋼

2

316L不銹鋼

3

合金鋼

4

特殊材質(zhì)(須預(yù)定)

        安裝方式

H

水平

V

垂直

         

         本體材質(zhì)

CS

碳鋼材質(zhì)

SS

不銹鋼管道

EP

特殊材質(zhì)管道

 

          接頭形式

 P/R

螺紋連接接頭,P接頭開口向上,R接頭開口在兩側(cè)

PS/RS   

焊接連接接頭,PS接頭開口向上,RS接頭開口在兩側(cè)

 F

高溫高壓焊接接頭,開口向上一體化接頭

 T

螺紋連接接頭,開口向上,內(nèi)置儀表截止閥門


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